Expertos zapateros y marroquineros. Un saber hacer centenario para fabricar cada día "joyas" de artesanía.

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Nuestro taller

Autenticidad, sentido del detalle y saber hacer transmitidos de generación en generación.

Nuestros artesanos zapateros producen las creaciones Bobbies con pasión en nuestro propio taller tradicional en Santa Maria da Fiera, al sur de Oporto. Libertad, flexibilidad y creatividad son nuestras palabras clave, ya que proponemos modelos con acabados bien hechos que durarán mucho tiempo.

Para apoyar esta producción, trabajamos mano a mano desde hace más de 10 años con talleres familiares en Portugalpara nuestros zapatos y en Españapara nuestros artículos de marroquinería. Todos nuestros talleres asociados funcionan a escala humana.

Conozca a los miembros de nuestro equipo y descubra nuestras distintas fases de fabricación:

01. El diseño de modelos

El equipo: Rui, un verdadero arquitecto del calzado

La técnica: Rui realiza a medida la "arquitectura" de un par de zapatos partiendo de un dibujo técnico. Define la forma ideal y la imprime con una impresora 3D, al tiempo que determina la cantidad de cuero necesario para optimizar cualquier sobrante.

El toque secreto: Gracias a su experiencia, Rui toma las medidas del patrón a ojo y dibuja directamente sobre la horma del zapato.

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02. El corte

El equipo: Ramiro, el experto en cuero

La técnica: siguiendo los patrones, Ramiro corta a mano las piezas de cuero utilizando los diferentes moldes que se han realizado para cada talla.

El toque secreto: Esta técnica establecida puede producir 60 pares de zapatos al día reduciendo al mismo tiempo los desechos.

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03. La costura & la pintura

El equipo: Dalila y sus dedos mágicos

La técnica: Tras haber reforzado la piel, ajustado el forro, doblado, martillado y cosido la piel, el equipo pinta a mano los bordes en bruto.

El toque secreto: Es en este taller donde aplicamos el dorado Bobbies en las suelas interiores.

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04. El montaje

El equipo: José Luis, el maestro montador

La técnica: El ensamblaje se realiza a mano mediante máquinas que calientan los materiales para hacerlos maleables, luego los fusionan y estabilizan la forma del arco.

El toque secreto: El nombre del modelo de zapato está inscrito en el molde, la plantilla de montaje y la suela exterior para poder encontrarlos y emparejarlos.

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05. El acabado

El equipo: Manuel, el zapatero

La técnica: Manuel se asegura de que no haya marcas en la piel y verifica los acabados. Coloca la plantilla y abrillanta la piel con una máquina con cepillo giratorio antes de empaquetar el producto.

El toque secreto: un ojo de águila para detectar cualquier defecto. Este es el último paso para que el zapato cobre vida.

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Más de 200
microetapas

son necesarias para fabricar un par de zapatos Bobbies.

La fabricación
en imágenes

Nuestros materiales

Los Cueros

Procedentes de curtidurías de renombre certificadas por el Leather Working Group, nuestros cueros proceden exclusivamente de Italia, España, Portugal y Francia. Esta certificación asegura una producción responsable que ahorra energía, respeta las normas reglamentarias europeas y pone en práctica métodos avanzados que respetan el medioambiente.

Cada curtiduría está especializada en un tipo de cuero y se ha seleccionado por la calidad, la resistencia, la flexibilidad y el brillo de sus pieles.

Algunos de nuestros cueros lisos utilizados en marroquinería son de curtido vegetal. Este proceso natural y ético, que utiliza los taninos presentes en las plantas, respeta el medioambiente, aporta flexibilidad y resistencia a los cueros y, con el paso del tiempo, revela variaciones profundas y matizadas.

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Las suelas

El cuero

Finas y flexibles, nuestras suelas de cuero se fabrican en Portugal siguiendo la tradición artesanal. Cortadas a mano con troquel, pueden llevar un acabado en nobuk de tacto aterciopelado o incorporar una pieza de goma inyectada para una máxima adherencia. Se fijan al corte mediante soldadura o cosido según construcción Blake o Goodyear.

Caucho

Ensambladas en nuestras zapatillas mediante el sistema Strobel, nuestras suelas de caucho están compuestas en un 70 % de caucho reciclado y en un 30 % de caucho natural de hevea. Para producirlas, confiamos en nuestro socio Bolflex, que se ha comprometido firmemente a limitar la huella medioambiental de su empresa. La suela de caucho, ligera y cómoda, es también un elemento clave de nuestros mocasines con suela de tacos que son piezas icónicas de nuestras colecciones desde hace más de 10 años. Ensamblados y cosidos a mano al mocasín, hay más de 100 tacos diferentes en cada suela.

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El acetato

Fabricado a mano en Italia, el acetato está indisolublemente unido a nuestros icónicos bolsos Ancône y cadenas Firenze. Los tonos profundos del acetato, un material ultrarresistente, ofrecen infinitas posibilidades, incluyendo un arco iris de colores y diseños a medida. Hoy en día, la delicada fabricación de los bolsos los convierte en un elemento emblemático de la marroquinería Bobbies.

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Las cajas

Ponemos especial cuidado en fabricar nuestras cajas exclusivamente con papel procedente de bosques gestionados de forma sostenible y con certificación FSC.

Nuestro objetivo: luchar contra la deforestación y preservar la biodiversidad al tiempo que ofrecemos a nuestros clientes una grata experiencia cuando descubren nuestros envases. Esta es también la razón por la que proponemos a los clientes que hagan una donación con cada pedido a la asociación A Tree for You para la que igualamos la cantidad que hayan donado.

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